Фильтры ионитные
Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени
для Na-катионирования используются на
водоподготовительных установках промышленных и
отопительных котельных для обработки воды с
относительно малой карбонатной жесткостью.
Образование бикарбоната натрия в этом случае не
требует чрезмерного увеличения продувки котлов, а
щелочность котловой воды не увеличивается более чем
на 15-20%.
В ряде случаев Na-катионирование комбинируют с
другими методами обработки, что снижает щелочность
Nа-катионированной воды до нужной величины. С этой
целью применяется параллельное, последовательное
Nа-катионирование или совместное
Н-Nа-катионирование, предварительное известкование
обрабатываемой воды с последующим
Nа-катионированием, Nа-катионирование с последующим
подкислением.
Цикл работы фильтра состоит из следующих операций:
умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий
цикл фильтра заканчивается, когда жесткость
фильтрата превышает 0,1 мг-экв/кг.
Умягчение воды путем обмена ионов Са2+ и Мg2+ на
эквивалентное количество ионов Na+ ионитовой
загрузки происходит при поступлении воды в фильтр
под давлением 0,6 МПа и прохождении ее через слой
катионита в Na-форме в направлении сверху вниз.
Взрыхление предназначено для устранения уплотнения
катионита, препятствующего свободному доступу
регенерационного раствора к его зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Nа+
производится 5-8%-ным раствором NaCl.
Отмывка катионита после регенерации производится
неумягченной водой до тех пор, пока содержание
хлоридов в фильтрате не станет примерно равным
содержанию их в отмывочной воде.
Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени
для Nа-катионирования ФИПаI-1,0-0,6-Na-1 и
ФИПаI-1,4-0,6-Nа-2 представляют собой вертикальный
однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из
корпуса, нижнего и верхнего распределительных
устройств, трубопроводов, запорной арматуры,
пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки
.
Корпус сварной — из листовой стали, с эллиптическими
штампованными верхним и нижним днищами.
Нижнее распределительное устройство представляет
собой трубчатую систему с колпачками типа К-500.
Штуцера на отводах направлены к днищу и за счет
разной длины “копируют” форму днища.
Верхнее распределительное устройство, выполненное в
виде перфорированного стакана, предназначено для
подвода исходной воды, регенерационного раствора и
отвода взрыхляющей воды.
Техническая характеристика фильтров приведена в
номенклатуре по
водоподготовительному оборудованию
Корпус и трубопроводы фронта фильтров, а также
нижнее распределительное устройство изготовляются из
углеродистой стали.
Верхнее распределительное устройство выполняется из
полиэтилена, а щелевые колпачки — из полимеров.
В комплект поставки фильтра входят корпус фильтра,
верхнее и нижнее распределительные устройства,
трубопроводы и арматура в пределах фронта фильтра,
пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми
кранами и сифонными трубками, крепежные детали и
прокладочные материалы, щелевые колпачки.
Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени
для Н-катионирования ФИПаI-1,0-0,6-Н и
ФИПаI-1,4-0,6-Н-2 предназначены для замены катионов
Са2+, Mg2+ и Na+ исходной воды на катионы Н+ в
схемах умягчения и химического обессоливания воды,
используются на водоподготовительных установках
промышленных и отопительных котельных.
В зависимости от требований к качеству обработанной
воды и от состава исходной метод Н-катионирования
осуществляется в схемах Н-катионирования с
“голодной” регенерацией фильтров,
Н-Nа-катионирования (параллельного и
последовательного) и частичного или полного
обессоливания.
Цикл работы фильтра состоит из следующих операций:
умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий
цикл фильтра заканчивается при проскоке катионов
натрия в фильтрат.
Умягчение воды происходит при поступлении ее в
фильтр под давлением 0,6 МПа и прохождении через
слой катионита в Н-форме в направлении сверху вниз.
При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+
и Na+ в соответствии с принятой схемой обработки,
обменивая их на ион Н+ и разрушая бикарбонатный ион.
Анионы солей постоянной жесткости в процессе
водород-катионирования образуют эквивалентное
количество минеральных кислот.
Взрыхление предназначено для устранения уплотнения
катионита, препятствующего свободному доступу
регенерационного раствора к его зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Н+
производится 1-2%-ным раствором H2SO4.
Отмывка ионообменного материала от регенерационного
раствора и продуктов регенерации производится в
направлении сверху вниз.
Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени
для Н-катионирования представляют собой вертикальный
однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из
корпуса, нижнего и верхнего распределительных
устройств, трубопроводов, запорной арматуры,
пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра цилиндрический, сварной, из листовой
стали с фланцевым разъемом.
Фланцевый разъем корпуса фильтра дает возможность
осуществлять монтаж и ремонт всех устройств,
находящихся внутри корпуса фильтра, наносить
противокоррозионное покрытие.
Нижнее распределительное устройство трубчатого типа
с щелевыми колпачками К-500. Штуцера на отводах
направлены к днищу и за счет разной длины “копируют”
форму днища.
Техническая характеристика приведена в
номенклатуре по
водоподготовительному оборудованию.
Корпус и трубопроводы фронта фильтра изготовляются
из углеродистой стали; внутренние поверхности,
соприкасающиеся с агрессивной средой, подлежат
защите коррозионно-стойким покрытием. Верхнее
распределительное устройство выполняется из
полиэтилена; нижнее распределительное устройство —
из коррозионностойкой стали; щелевые колпачки — из
полимерных материалов.
В комплект поставки фильтра входят корпус, верхнее и
нижнее распределительные устройства, трубопроводы и
арматура в пределах фронта фильтра, пробоотборное
устройство, манометры с трехходовыми кранами и
сифонными трубками, крепежные детали и прокладочные
материалы, щелевые колпачки.
Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени
для Nа-катионирования ФИПаII-1,0-0,6-Nа-1 и
ФИПаII-1,4-0,6-Nа-2 используются на
водоподготовительных установках электростанций,
промышленных и отопительных котельных и
предназначены для глубокого умягчения исходной воды,
а также улавливания проскоков солей жесткости после
первой ступени обработки.
Цикл работы фильтра состоит из следующих операций:
умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка.
Умягчение происходит следующим образом: вода,
прошедшая обработку на Nа-катионитных фильтрах
первой ступени, под давлением 0,6 МПа поступает в
Nа-катионитный фильтр второй ступени и проходит
через слой зернистого ионообменного материала в
направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает
из воды ионы Cа2+ и Мg2+, обусловливающие ее
жесткость, и заменяет их эквивалентным количеством
ионов Na+.
Взрыхление предназначено для устранения уплотнения
ионообменного материала, препятствующего свободному
доступу регенерационного раствора к его зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Nа+
производится 5-8%-ным раствором NaCl.
Отмывка ионообменного материала от регенерационного
раствора и продуктов регенерации происходит в
направлении сверху вниз.
Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени
для Nа-катионирования представляют собой
вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат,
состоящий из корпуса, нижнего и верхнего
распределительных устройств, трубопроводов и
запорной арматуры, пробоотборного устройства и
фильтрующей загрузки. Корпуса фильтров
сварные из листовой стали, с эллиптическими
штампованными верхним и нижним днищами.
Верхнее распределительное устройство в виде
перфорированного стакана предназначено для подвода
исходной воды, регенерационного раствора и отвода
взрыхляющей воды.
Нижнее распределительное устройство фильтра —
трубчатого типа со щелевыми колпачками. Штуцера на
отводах направлены к днищу и за счет разной длины
“копируют” форму днища.
Техническая характеристика фильтров приведена в
номенклатуре по
водоподготовительному оборудованию.
Корпус и трубопроводы фронта фильтра изготовляются
из углеродистой стали. Верхнее распределительное
устройство выполняется из полиэтилена. В нижнем
распределительном устройстве трубчатая система —
стальная, щелевые колпачки — из полимеров.
В комплект поставки фильтра входят корпус, верхнее и
нижнее распределительные устройства, трубопроводы и
арматура в пределах фронта фильтра, пробоотборное
устройство, манометры с трехходовыми кранами,
крепежные детали и прокладочные материалы, щелевые
колпачки.
Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени
для Н-катионирования ФИПаII-1,0-0,6-Н-1 и
ФИПаII-1,4-0,6-Н-2 предназначены для улавливания
катионов Nа+ в схемах полного химического
обессоливания в качестве второй и третьей ступени
Н-катионирования и используется на
водоподготовительных установках электростанций,
промышленных и отопительных котельных.
Цикл работы фильтра состоит из следующих операций:
катионирование, взрыхление, регенерация, отмывка.
Рабочий цикл Н-катионитного фильтра второй ступени
заканчивается при проскоке катионов натрия в
фильтрат.
Катионирование происходит следующим образом: вода,
прошедшая обработку на Н-катионитных
параллельно-точных фильтрах первой ступени, под
давлением 0,6 МПа поступает в фильтр и проходит
через слой зернистого ионообменного материала в
направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает
из воды ионы Са2+, Мg2+ и Nа+ и заменяет их
эквивалентным количеством ионов Н+.
Взрыхление предназначено для устранения
ионообменного материала, препятствующего свободному
доступу регенерационного раствора к его зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Н+
производится ~ 2%-ным раствором Н2SO4.
Отмывка ионообменного материала от регенерационного
раствора и продуктов регенерации производится в
направлении сверху вниз.
Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени
для Н-катионирования представляют собой вертикальный
однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из
корпуса, нижнего и верхнего распределительных
устройств, трубопроводов и запорной арматуры,
пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки
.
Корпус фильтра цилиндрический, сварной из листовой
стали, с фланцевым разъемом.
Фланцевый разъем корпуса фильтра дает возможность
осуществлять монтаж и ремонт всех устройств,
находящихся внутри корпуса фильтра, наносить
противокоррозионное покрытие.
Верхнее распределительное устройство в виде
перфорированного стакана предназначено для подвода
обрабатываемой воды и регенерационного раствора и
отвода воды при взрыхлении ионита перед
регенерацией.
Нижнее распределительное устройство обеспечивает
равномерный сбор обработанной воды, регенерационного
раствора и отмывочной воды, а также равномерное
распределение по сечению фильтра взрыхляющей воды.
Нижнее распределительное устройство трубчатого типа
с щелевыми колпачками. Штуцера на отводах направлены
к днищу и за счет разной длины “копируют” форму
днища. Для осмотра, монтажа и ремонта нижнего
распределительного устройства предусмотрен овальный
лаз размером 325Ѕ400 мм.
Техническая характеристика фильтров представлена в
номенклатуре по
водоподготовительному оборудованию.
Корпус и трубопроводы фронта фильтра изготовляются
из углеродистой стали, их внутренние поверхности,
соприкасающиеся с агрессивной средой, подлежат
защите коррозионно-стойким покрытием.
Верхнее распределительное устройство выполняется из
полиэтилена, трубчатая конструкция нижнего
распределительного устройства — из
коррозионно-стойкой стали, а щелевые колпачки — из
полимеров.
В комплект поставки фильтра входят корпус фильтра,
верхнее и нижнее распределительные устройства,
трубопроводы и арматура в пределах фронта фильтра,
пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми
кранами и сифонными трубками, крепежные детали и
прокладочные материалы, щелевые колпачки.
Фильтры противоточные Na-катионитные ФИПр-1,0-0,6-Nа
и ФИПр-1,4-0,6-Nа предназначены для глубокого
умягчения природных вод методом ионного обмена на
водоподготовительных установках промышленных и
отопительных котельных.
Применение противоточных фильтров вместо
параллельно-точных в 1,5-2 раза
снизит расход поваренной соли на регенерацию и
количество сбросных вод.
Цикл работы противоточных Na-катионитных фильтров
состоит из следующих операций: умягчение,
взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл
заканчивается при проскоке катионов натрия в
фильтрат.
Противоточные Na-катионитные фильтры представляют
собой вертикальные однокамерные цилиндрические
аппараты. Каждый фильтр состоит из корпуса, нижнего,
среднего и верхнего распределительных устройств,
трубопроводов и ручной запорной арматуры,
пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Техническая характеристика фильтров приведена в
номенклатуре по
водоподготовительному оборудованию.
В комплект поставки фильтров входят корпус фильтра с
распределительными устройствами, трубопроводы и
арматура в пределах фронта фильтров, пробоотборное
устройство, манометры с трехходовыми кранами и
сифонными трубками, крепежные детали, прокладочные
материалы, щелевые колпачки.
|
